一、产品概述

NL型立式泥浆泵系单级单吸立式离心泵，主要部件由蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等组成。蜗壳、泵座、电机座、叶轮螺母采用生铁铸造，具有良好的耐腐蚀性和加工工艺性。

本产品可垂直或倾斜使用，占地面积小，蜗壳需埋在工作介质中工作，容易启动，无需引水。旋转方向从电机尾部看为顺时针方向工作。总机长度备有多种规格，便于使用单位根据用途因地制宜地选用。

二、主要特点

1. 叶轮结构设计
   叶轮为三片单圆弦弯叶，选用半封闭叶轮，采用可锻铸铁材质，强度较高，耐腐蚀性好；加工方便，通过性较好，效率较高。

2. 泵轴材质优良
   泵轴采用优质碳素钢冷拉圆钢制造，有助于减轻重量和减少车削量。

3. 密封结构可靠
   泵座中装有四只骨架油封和轴套，可防止轴磨损，延长轴的使用寿命。

4. 安装方式灵活
   本泵可垂直或倾斜使用，占地面积小，蜗壳需埋在工作介质中工作，容易启动，无需引水。

5. 结构紧凑移动方便
   整体结构紧凑、体积小、重量较轻，检修方便。无需建泵房，插入水中即可工作，有助于减少工程造价。

6. 多种材质可选
   根据使用介质不同，可选用铸铁、不锈钢等材质，派生产品包括NLF（不锈钢型）、NLW（卧式型）、NLC（加长型）等。

三、型号说明

NL型泵型号通常包含系列代号、派生符号、口径、改进代号、扬程等信息：

示例：NLF65A-16

NL 立式泥浆泵
F 派生符号（F-不锈钢，W-卧式型，C-加长型）
65 出水口口径（毫米）
A 改进代号（A-机械密封）
16 扬程（米）

四、应用领域

NL型立式泥浆泵广泛应用于以下领域：

• 矿山行业：矿山排水、选矿厂泥浆输送、含有泥块的流体抽送

• 环保领域：污水处理厂污泥输送、河道清淤、池塘疏浚

• 建筑工程：地基工程泥浆输送、桩基施工泥浆处理、地下工程排水

• 工业生产：造纸、印染、化工、炼油、食品、酿酒等行业的浆料输送

• 农业应用：农田排灌、鱼塘清淤、带水清塘、鱼池增氧

• 其他场合：与高压水泵、水枪配合，组成水力机械化土方工程机组，用于土地平整、河道与池塘疏浚等小型水利工程

五、工作条件

六、结构组成

NL型立式泥浆泵主要由以下零部件构成：

• 电机：驱动整机运行

• 电机座：支撑电机，连接支撑筒

• 主动联轴器与从动联轴器：传递动力，中间有弹性块

• 支撑筒：连接电机座与泵座，可根据需要选择不同长度

• 泵轴：传递动力至叶轮

• 轴承与轴承座：支撑泵轴转动

• 泵座：装有四只骨架油封和轴套

• 泵壳：过流部件，形成流体通道

• 叶轮：三片单圆弦弯叶，半封闭式结构

• 叶轮螺母：固定叶轮

• 网罩：防止大颗粒杂物进入泵内

• 出水弯头：连接出水管路

七、安装与使用注意事项

安装前准备：

1. 检查泵和电机有无损伤，紧固件是否紧固

2. 检查电缆有无破损，连接应牢固可靠

3. 检查叶轮转动是否灵活，有无卡阻现象

4. 对所有零件进行检查，纸垫两面涂一层薄黄油，轴承内加三分之二黄油

安装要求：

1. 本泵使用时可不必安装任何基础装置，斜靠牢固即可，必要时用绳索系牢以防意外

2. 泵应垂直或倾斜使用，蜗壳需埋在工作介质中工作

3. 在露天工作时，电机应装护罩，以防雨水等浸入电机

起动与运行：

1. 起动后必须检查电机旋转方向，从电机尾部看为顺时针方向旋转，不得反转超过一分钟

2. 观察泵运行声音是否平稳，有无异常振动

3. 检查出水是否正常

维护与保养：

1. 一般运转1250小时左右，进行泵的定期保养，拆卸泵座查看轴承和密封情况，清洗并更换黄油，必要时更换油封、轴套和其他零件

2. 采用机械密封的泵运转3500小时左右进行定期保养

3. 当被吸送的液体中含有较多的杂草、铁丝、木条、砖块等杂物时，必须事先清除，并可采取加放铁丝篮等方法，防止杂物吸入泵内造成叶轮打坏、卡死和管道阻塞等事故

4. 泵体在吸泥及其他污浊物后应给予短期吸水，以便冲洗泵体及管道内部

5. 当长期停止使用时，应将蜗壳拆开，擦干零件并在相对运动接合表面涂以薄油，存放在干燥地方

八、产品标准

NL型立式泥浆泵按照相关行业通用技术条件设计制造。

使用须知

1、本泵使用电源必须是三相四线制，若无接地线，必须加装，以防漏电。工作时，须在就近装有与电机相符的电路熔断器和开关，以防叶轮杂物卡死时烧电机。

2、本泵使用时不必安装任何基础装置即能运转，只要斜靠牢固即可，必要时用绳索系牢以防意外。起动后必须检查电机旋转方向，不得反转超过一分钟。

3、当呗吸送的液体中含有较多的杂草、铁丝、木条、砖块等杂物时，必须事先尽量清楚掉、并可采取加放铁丝篮等方法，防止杂物额吸入泵内造成叶轮打坏，卡死和管道阻塞等事故。

4、泵体再吸泥及其他污浊物后应给予短期吸水，以便冲洗泵体及管道内部。

5、在露天工作时，电机应装护罩，以防雨水等浸入电机。

6、在河底，池底吸泥宜吊挂在三脚架上，并可搁在浮筒或船上移动作业，在进行土方工作作业时，高压水枪冲碎的土块直径不得大于吸入口三分之一。

7、本泵规定的转速是泵的最高转速，不得任意提高；减低转速使用不限，但功效显著降低。

8、本泵在吸送厚泥，浓稠液体或高扬程，长距离输送泥浆时，负荷降低，但不能用改变结构的方法来增大负荷。

9、一般运转1250小时左右，进行泵的定期保养，拆卸泵座查看轴承，和泵的密封情况，清洗并更换黄油，必要时更换油封，轴套和其他零件。保养及更换零件的注意事项请见安装。（采用机械密封运转3500小时左右进行定期保养）。

10、当长期停止使用时，应将蜗壳拆开，擦干零件并在相对运动接合表面涂以薄油，存放在干燥地方以备以后使用。

拆卸安装

（一）、拆卸

 1、拆卸电机或固定板，出水管。

 2、拆卸蜗壳和叶轮螺母，轻撬叶轮背面，拆键叶轮。

  3、拆卸从动半联轴器，再拆卸键、然后把电机座拆卸，与支撑筒分离。

  4、从轴上拆卸轴套与轴承。

（二）、安装

  1、对所有零件进行检查是否有缺损，所有纸垫两面都要涂一层薄黄油，在轴承内加上三分之二黄油。

  2、骨架油封必须注满黄油后放入泵座，再装上轴承。

  3、轴套内装上O型密封圈后涂上黄油。

  4、把轴承装在电机座上，放上纸垫，挡油圈，装上轴与支撑筒用螺钉固定。

  5、放上纸垫，装上轴承、轴套、键、泵座和叶轮，旋紧叶轮螺母后用手旋转叶轮，转动灵活即可。

  6、放上纸垫装上泵壳，用螺钉固定并装上滤网。然后再用手拨动叶轮，转动灵活即可。

  7、泵轴上装上键和从动联轴器，在电机轴上装上键与主动联轴器，然后将电机与电机座螺栓固定。装好后要求与主动联轴器与从动联轴器之间轴向间隙应为1~1.5毫米。

 故障排除