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一、产品概述
ZCQ型自吸式磁力泵是在CQ型磁力泵的基础上,集自吸功能于一身的新型无泄漏输送设备。该泵采用磁力耦合传动,以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于密封状态,有效解决了传统泵机械密封易产生的跑、冒、滴、漏问题。
泵体及过流部件采用耐腐蚀不锈钢、高纯度工业陶瓷、碳石墨、硬质合金等材料制造,既有CQ型磁力驱动泵的功能,又集自吸于一身,不需安装底阀和灌引水,自吸高度可达4米。该泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。
二、主要特点
自吸与磁力驱动一体化
该泵属自吸泵与磁力泵的组合产品,集自吸与无泄漏于一体。泵启动后,在离心力作用下,吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气水混合物,经蜗壳进入气液分离室,空气由泵出液口排出,液体经回水孔返回泵内,经过多次循环形成真空达到自吸作用。不需底阀和引灌水,即开即抽。无泄漏密封结构
以静密封取代动密封,不存在动密封点,使泵的过流部件处于密封状态,有效杜绝了跑、冒、滴、漏现象。特别适用于输送易燃、易爆、易挥发、有毒、腐蚀性及贵重液体。耐腐蚀过流部件
泵体及过流部件材料采用耐腐蚀不锈钢(1Cr18Ni9Ti)、高纯度工业陶瓷、填充四氟石墨、碳石墨、硬质合金等制造,具有良好的耐腐蚀性能。适用温度范围-20℃至120℃。结构紧凑运行平稳
该泵结构紧凑,外形美观,体积小,噪音低,运行可靠,使用维修方便。采用磁力耦合间接驱动,泵轴与电机轴无机械接触,运行平稳振动小。自吸高度4米
自吸性能可达4米/3分钟,无需安装底阀,简化了管路系统,改善了劳动条件。
三、型号变体
ZCQ型自吸式磁力泵根据口径和性能参数不同,有多种规格可选:
25ZCQ-20-115 适用于小流量输送,流量6.6m³/h,扬程15m,功率1.1kW
32ZCQ-25-115 流量6.6m³/h,扬程15m,功率1.1kW
32ZCQ-25-145 流量6.6m³/h,扬程25m,功率1.1kW
40ZCQ-32-132 流量10.8m³/h,扬程20m,功率2.2kW
40ZCQ-32-160 流量12m³/h,扬程32m,功率4kW
50ZCQ-40-145 流量14.4m³/h,扬程25m,功率4kW
50ZCQ-40-160 流量13.2m³/h,扬程32m,功率4kW
65ZCQ-50-145 流量16.8m³/h,扬程25m,功率5.5kW
65ZCQ-50-160 流量27m³/h,扬程32m,功率7.5kW
80ZCQ-65-160 流量50m³/h,扬程32m,功率15kW
100ZCQ-80-160 流量100m³/h,扬程32m,功率22kW
以上各种规格均可配防爆电机,还可根据用户需要做成高温型。
四、应用领域
ZCQ型自吸式磁力泵广泛应用于以下领域:
石油化工:输送酸、碱、油类及易燃易爆液体
制药行业:输送药液、溶剂、有机溶剂等
电镀行业:输送电镀液、酸碱溶液
印染行业:输送染料、助剂等化学品
食品行业:输送食品添加剂、浆料等
科研单位:输送贵重液体、毒液、挥发性液体
环保领域:输送废水处理药剂、循环水设备配套
其他场合:国防工业、电影照相洗印等特殊行业
五、工作条件
| 参数项目 | 范围 |
|---|---|
| 流量范围 | 3至100立方米每小时 |
| 扬程范围 | 12至50米 |
| 自吸高度 | 4米 |
| 介质温度 | -20℃至120℃ |
| 环境温度 | 不超过40℃ |
| 转速 | 2900转每分 |
| 电机功率 | 0.37至22千瓦 |
| 电压 | 380V(部分小功率可选220/380V) |
| 口径范围 | 20至100毫米 |
| 材质 | 不锈钢(1Cr18Ni9Ti) |
| 适用介质 | 酸、碱、油类、易燃易爆、易挥发、有毒及贵重液体 |
六、型号说明
ZCQ型泵型号通常包含系列代号、口径、性能参数等信息:
示例:ZCQ50-40-160
ZCQ 自吸式磁力泵代号
50 泵进口直径(毫米)
40 泵出口直径(毫米)
160 叶轮名义直径(毫米)
其他常见型号:ZCQ25-20-115、ZCQ32-25-145、ZCQ40-32-160、ZCQ65-50-160等。
七、结构组成
ZCQ型自吸式磁力泵主要由以下零部件构成:
泵体:采用外混式轴向回水结构,由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室组成
叶轮:不锈钢材质,离心式结构
静环:不锈钢材质
止回阀:氟橡胶材质
密封圈:聚四氟乙烯
前后轴承:碳石墨
前后轴套:碳化钨
前后止推环:碳化钨
内磁钢总成:永磁体组件
隔离套:不锈钢,完全密封
外磁钢总成:永磁体组件
泵轴:不锈钢
联接架:铸铁,连接电机与泵体
八、安装与使用注意事项
安装前准备:
开箱后检查泵铭牌,校对产品主要参数是否与使用要求相符
自吸泵应水平安装,泵体不得承受管路重量
泵与管路应保持良好的密封
检查电机风叶转动是否灵活,有无卡住及异声现象,各紧固件是否牢固
启动操作:
拧开泵上方的加水螺栓,加入储液水不少于泵体容积的三分之二,旋紧螺栓
接上电源试转,从电机端看,运转方向应与泵转向标记一致
严禁空运转,避免在工作中途停电后再启动时造成空载运转
停机操作:
泵停止工作前,先关闭排出阀门
再关闭电源
最后关闭吸入管阀门
维护保养:
对于输送易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液
泵运行500小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况
泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃
不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副
输送含有固体颗粒的介质时,泵入口应加装过滤网
长期停用前应对泵进行清洗和保养,防止介质残留造成腐蚀
九、产品标准
ZCQ型自吸式磁力泵按照相关行业通用技术条件设计制造,过流部件材质为不锈钢(1Cr18Ni9Ti),电机可选配防爆型。


自吸式磁力驱动离心泵
1、因自吸泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以严禁空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
2、被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质颗粒,需加磁性过滤器。
3、泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。
4、被输送的介质及其温度应在泵材允许的范围内(详见附表),金属泵的使用温度<100℃,被输送的介质比重≤1.3;介质比重大于1.3时,将影响自吸性能。
5、对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。
6、自吸泵运行500小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1.5~2mm时,应更换轴承和轴向动环。
7、本系列泵内外磁性联轴器采用高性能承磁材料,可能对下列器件产生潜在危害,请将下列器件与泵系列保持距离,如:心脏起搏器、信用卡及其他此卡、计算器、计算机磁盘、手表等。
氟塑料磁力泵的故障与排除方法
故 障 形 式 | 产 生 原 因 | 排 除 方 法 |
泵不出水 | 1、水泵反转 2、进水管道漏气 3、泵腔蓄水太少 4、电压太高,启动时联轴器打滑 5、吸程太高 6、阀门没有打开 | 1、改变电机接线 2、杜绝漏气 3、增加蓄水量 4、调正电压 5、降低泵安装位置 6、校正或更改阀门 |
流量不足 | 1、吸入管径太小或淤塞 2、叶轮流道阻塞 3、扬程过高 4、转速不够 | 1、调换或清洗进水管 2、清洗叶轮 3、开大出水阀 4、恢复额定转速 |
扬程过低 | 1、流量过大 2、转速太低 | 1、关小出水阀 2、恢复额定转速 |
噪音太大 | 1、轴严重磨损 2、轴套严重磨损 3、外磁钢或内磁钢与隔离套接触 4、动静环磨损叶轮与泵体研磨 | 1、更换泵轴 2、更换轴承 3、拆除泵头重新组装 4、更换动静环 |
漏 液 | 密封垫圈损坏 | 更换密封垫圈 |
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