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ZCQ型自吸式磁力泵

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一、产品概述

ZCQ型自吸式磁力泵是在CQ型磁力泵的基础上,集自吸功能于一身的新型无泄漏输送设备。该泵采用磁力耦合传动,以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于密封状态,有效解决了传统泵机械密封易产生的跑、冒、滴、漏问题。

泵体及过流部件采用耐腐蚀不锈钢、高纯度工业陶瓷、碳石墨、硬质合金等材料制造,既有CQ型磁力驱动泵的功能,又集自吸于一身,不需安装底阀和灌引水,自吸高度可达4米。该泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。

二、主要特点

  1. 自吸与磁力驱动一体化
    该泵属自吸泵与磁力泵的组合产品,集自吸与无泄漏于一体。泵启动后,在离心力作用下,吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气水混合物,经蜗壳进入气液分离室,空气由泵出液口排出,液体经回水孔返回泵内,经过多次循环形成真空达到自吸作用。不需底阀和引灌水,即开即抽。

  2. 无泄漏密封结构

    以静密封取代动密封,不存在动密封点,使泵的过流部件处于密封状态,有效杜绝了跑、冒、滴、漏现象。特别适用于输送易燃、易爆、易挥发、有毒、腐蚀性及贵重液体。
  3. 耐腐蚀过流部件
    泵体及过流部件材料采用耐腐蚀不锈钢(1Cr18Ni9Ti)、高纯度工业陶瓷、填充四氟石墨、碳石墨、硬质合金等制造,具有良好的耐腐蚀性能。适用温度范围-20℃至120℃。

  4. 结构紧凑运行平稳
    该泵结构紧凑,外形美观,体积小,噪音低,运行可靠,使用维修方便。采用磁力耦合间接驱动,泵轴与电机轴无机械接触,运行平稳振动小。

  5. 自吸高度4米
    自吸性能可达4米/3分钟,无需安装底阀,简化了管路系统,改善了劳动条件。

三、型号变体

ZCQ型自吸式磁力泵根据口径和性能参数不同,有多种规格可选:

25ZCQ-20-115 适用于小流量输送,流量6.6m³/h,扬程15m,功率1.1kW
32ZCQ-25-115 流量6.6m³/h,扬程15m,功率1.1kW
32ZCQ-25-145 流量6.6m³/h,扬程25m,功率1.1kW
40ZCQ-32-132 流量10.8m³/h,扬程20m,功率2.2kW
40ZCQ-32-160 流量12m³/h,扬程32m,功率4kW
50ZCQ-40-145 流量14.4m³/h,扬程25m,功率4kW
50ZCQ-40-160 流量13.2m³/h,扬程32m,功率4kW
65ZCQ-50-145 流量16.8m³/h,扬程25m,功率5.5kW
65ZCQ-50-160 流量27m³/h,扬程32m,功率7.5kW
80ZCQ-65-160 流量50m³/h,扬程32m,功率15kW
100ZCQ-80-160 流量100m³/h,扬程32m,功率22kW

以上各种规格均可配防爆电机,还可根据用户需要做成高温型。

四、应用领域

ZCQ型自吸式磁力泵广泛应用于以下领域:

石油化工:输送酸、碱、油类及易燃易爆液体
制药行业:输送药液、溶剂、有机溶剂等
电镀行业:输送电镀液、酸碱溶液
印染行业:输送染料、助剂等化学品
食品行业:输送食品添加剂、浆料等
科研单位:输送贵重液体、毒液、挥发性液体
环保领域:输送废水处理药剂、循环水设备配套
其他场合:国防工业、电影照相洗印等特殊行业

五、工作条件

参数项目范围
流量范围3至100立方米每小时
扬程范围12至50米
自吸高度4米
介质温度-20℃至120℃
环境温度不超过40℃
转速2900转每分
电机功率0.37至22千瓦
电压380V(部分小功率可选220/380V)
口径范围20至100毫米
材质不锈钢(1Cr18Ni9Ti)
适用介质酸、碱、油类、易燃易爆、易挥发、有毒及贵重液体

六、型号说明

ZCQ型泵型号通常包含系列代号、口径、性能参数等信息:

示例:ZCQ50-40-160

ZCQ 自吸式磁力泵代号
50 泵进口直径(毫米)
40 泵出口直径(毫米)
160 叶轮名义直径(毫米)

其他常见型号:ZCQ25-20-115、ZCQ32-25-145、ZCQ40-32-160、ZCQ65-50-160等。

七、结构组成

ZCQ型自吸式磁力泵主要由以下零部件构成:

泵体:采用外混式轴向回水结构,由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室组成
叶轮:不锈钢材质,离心式结构
静环:不锈钢材质
止回阀:氟橡胶材质
密封圈:聚四氟乙烯
前后轴承:碳石墨
前后轴套:碳化钨
前后止推环:碳化钨
内磁钢总成:永磁体组件
隔离套:不锈钢,完全密封
外磁钢总成:永磁体组件
泵轴:不锈钢
联接架:铸铁,连接电机与泵体

八、安装与使用注意事项

安装前准备

  1. 开箱后检查泵铭牌,校对产品主要参数是否与使用要求相符

  2. 自吸泵应水平安装,泵体不得承受管路重量

  3. 泵与管路应保持良好的密封

  4. 检查电机风叶转动是否灵活,有无卡住及异声现象,各紧固件是否牢固

启动操作

  1. 拧开泵上方的加水螺栓,加入储液水不少于泵体容积的三分之二,旋紧螺栓

  2. 接上电源试转,从电机端看,运转方向应与泵转向标记一致

  3. 严禁空运转,避免在工作中途停电后再启动时造成空载运转

停机操作

  1. 泵停止工作前,先关闭排出阀门

  2. 再关闭电源

  3. 最后关闭吸入管阀门

维护保养

  1. 对于输送易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液

  2. 泵运行500小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况

  3. 泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃

  4. 不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副

  5. 输送含有固体颗粒的介质时,泵入口应加装过滤网

  6. 长期停用前应对泵进行清洗和保养,防止介质残留造成腐蚀

九、产品标准

ZCQ型自吸式磁力泵按照相关行业通用技术条件设计制造,过流部件材质为不锈钢(1Cr18Ni9Ti),电机可选配防爆型。

image.png

性能参数.png

自吸式磁力驱动离心泵

1、因自吸泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以严禁空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。

2、被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质颗粒,需加磁性过滤器。

3、泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。

4、被输送的介质及其温度应在泵材允许的范围内(详见附表),金属泵的使用温度<100℃,被输送的介质比重≤1.3;介质比重大于1.3时,将影响自吸性能。

5、对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。

6、自吸泵运行500小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1.5~2mm时,应更换轴承和轴向动环。

7、本系列泵内外磁性联轴器采用高性能承磁材料,可能对下列器件产生潜在危害,请将下列器件与泵系列保持距离,如:心脏起搏器、信用卡及其他此卡、计算器、计算机磁盘、手表等。

 

氟塑料磁力泵的故障与排除方法

故 障 形 式

      产 生 原 因

       排 除 方 法

泵不出水

1、水泵反转

2、进水管道漏气

3、泵腔蓄水太少

4、电压太高,启动时联轴器打滑

5、吸程太高

6、阀门没有打开

1、改变电机接线

2、杜绝漏气

3、增加蓄水量

4、调正电压

5、降低泵安装位置

6、校正或更改阀门

流量不足

1、吸入管径太小或淤塞

2、叶轮流道阻塞

3、扬程过高

4、转速不够

1、调换或清洗进水管

2、清洗叶轮

3、开大出水阀

4、恢复额定转速

扬程过低

1、流量过大

2、转速太低

1、关小出水阀

2、恢复额定转速

噪音太大

1、轴严重磨损

2、轴套严重磨损

3、外磁钢或内磁钢与隔离套接触

4、动静环磨损叶轮与泵体研磨

1、更换泵轴

2、更换轴承

3、拆除泵头重新组装

4、更换动静环

漏   液

密封垫圈损坏

更换密封垫圈



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