一、产品概述

一体化隔油提升设备是一种集自动除渣、油水分离、污水提升、智能控制于一体的餐饮废水处理设备。该设备采用全密闭不锈钢箱体结构，内部集成自动除渣装置、油水分离仓、污水提升仓、智能控制系统等模块，在工厂内完成整体组装，现场只需进行进出水管道连接和电源接入即可投入使用。

本产品是传统隔油池的理想替代方案，可有效解决餐饮废水中的油脂、悬浮物堵塞市政管网的问题，实现油脂的集中收集和污水的达标排放。广泛应用于大型酒店、商场餐饮、学校食堂、美食广场、机场车站等餐饮废水产生场所。

二、主要特点

1. 全密闭不锈钢箱体
   箱体采用优质SUS304不锈钢材质制造，全密闭结构，可有效防止异味外泄，保持环境清洁。不锈钢材质具有较好的耐腐蚀性能，适用于餐饮废水处理环境。

2. 自动除渣功能
   设备配备自动除渣装置，可自动将废水中的固体残渣（菜叶、米饭、骨头等）分离出来，排入集渣桶。除渣过程自动完成，无需人工清理格栅，大幅降低维护工作量。

3. 高效油水分离
   采用高效油水分离技术，利用油脂与水的密度差，通过多级分离仓设计，延长废水在设备内的停留时间，提高油水分离效率。分离后的油脂自动收集至集油桶，便于集中回收处理。

4. 自动排渣排油
   配备自动排渣排油装置，分离出的固体残渣和油脂可自动排放至集渣桶和集油桶。集渣桶和集油桶配有液位报警功能，满桶时自动报警提示清理。

5. 污水提升功能
   内置污水提升仓和潜水排污泵，可将分离后的污水提升排放至市政污水管网。适用于地下室等无法重力自排的场所，无需额外配置提升泵。

6. 智能自动控制
   配备智能控制系统，实现设备的全自动运行。可设定排渣排油时间间隔，自动完成除渣、排油、提升全过程。控制系统具备故障报警、满桶报警等功能，便于维护管理。

7. 加热保温系统
   可选配电加热保温装置，防止低温环境下油脂凝固，保障油水分离效果和排油顺畅。加热系统自动控温，节能环保。

8. 安装维护方便
   设备采用一体化设计，结构紧凑，占地面积小。可根据现场条件灵活安装，可地面安装或埋地安装。检修口设计合理，便于日常检查和维护。

三、型号变体

一体化隔油提升设备根据用途和配置不同，有以下类型：

标准型 配备自动除渣、油水分离、污水提升功能
简易型 仅配备油水分离功能，适用于可重力自排场所
带加热型 配备电加热保温系统，适用于寒冷地区
大流量型 适用于大型餐饮集中区、美食广场等大流量场所

四、应用领域

一体化隔油提升设备广泛应用于以下领域：

酒店餐饮：大型酒店、宾馆的厨房废水处理
商场餐饮：购物中心、商业综合体的餐饮区废水处理
学校食堂：大中小学、培训机构的食堂废水处理
企事业单位：机关、企业、医院内部食堂废水处理
餐饮集中区：美食广场、餐饮一条街的集中废水处理
交通枢纽：机场、火车站、汽车站的餐饮废水处理

五、工作条件

流量范围 1至50立方米每小时
扬程范围 5至30米（污水提升部分）
介质温度 不超过60℃
介质酸碱度 pH值5至9
箱体材质 SUS304不锈钢
控制方式 全自动智能控制，可设置定时排渣排油
供电电源 380V三相交流电

六、型号说明

一体化隔油提升设备通常根据流量、配置等进行定制，无统一型号格式，可根据用户需求设计选型：

示例：SZGYT-10-2-(ACPF)

SZGYG 溯泽油水分离一体化提升设备
10 设计处理量（立方米每小时）
2   水泵数量（台）
ACPF 可选配  (A自动放油 C反冲洗装置 P自动排泥装置 F曝气装置）

七、结构组成

一体化隔油提升设备主要由以下零部件构成：

箱体：SUS304不锈钢材质，全密闭结构
自动除渣装置：自动分离固体残渣，排入集渣桶
油水分离仓：多级分离结构，高效分离油脂
污水提升仓：内置潜水排污泵，提升排放污水
集油桶：收集分离出的油脂，带液位报警
集渣桶：收集分离出的固体残渣，带液位报警
智能控制箱：PLC控制，触摸屏操作，故障报警
加热保温系统：可选配，防止油脂凝固
进水管路：连接厨房排水管道
出水管路：连接市政污水管网
通气管：连接室外或排风系统

八、安装与使用注意事项

安装前准备：

1. 确认设备安装位置，确保水平、平整

2. 确定进水管、出水管、通气管的走向和接口位置

3. 确认电源容量符合要求，预留电源接口

4. 确认集渣桶、集油桶放置位置

安装要求：

1. 设备应水平安装，箱体底部应与地面接触良好

2. 进水管应保持适当坡度，确保废水顺利流入设备

3. 出水管应连接至市政污水管网

4. 通气管应接通至室外或排风系统，保持通气顺畅

5. 电源线接线应符合电气规范，接地可靠

调试与运行：

1. 检查各部件安装是否牢固，管路连接是否密封

2. 向设备内注入清水，检查各仓室密封情况

3. 手动测试除渣、排油、提升功能是否正常

4. 设置控制参数，进行自动运行调试

5. 检查液位报警功能是否正常

维护与保养：

1. 定期检查集渣桶、集油桶液位，及时清理

2. 定期检查设备运行状态，及时处理异常

3. 定期清理油水分离仓内壁，防止油脂堆积

4. 定期检查电气连接，确保接触良好

5. 定期检查加热系统（如有），确保正常工作

九、产品标准

一体化隔油提升设备按照以下标准设计制造：

CJ/T 295《餐饮废水隔油器》
GB/T 50015《建筑给水排水设计规范》
相关行业通用技术条件