一、产品概述

QJ型深井潜水泵是电机与水泵直联一体潜入水中工作的提水机具，由潜水泵、潜水电机、输水管、电缆和启动保护装置等组成。该系列泵采用单吸多级立式离心式结构，水泵位于电泵上部，电动机位于电泵下部，电机与水泵通过爪式或单键筒式联轴器直接连接。

本产品适用于从深井提取地下水，也可用于河流、水库、水渠等提水工程，主要应用于农田灌溉、高原山区的人畜用水，以及城市、工厂、铁路、矿山、工地供排水等领域。

二、主要特点

1. 机电一体化设计
   采用电机与水泵直联的一体化结构，潜入水中运行，无需传统轴传动机构，消除联轴器传动损耗。整机结构简单，安装拆卸方便，没有占地面积，使用维护简单，运转安全可靠。

2. 多级叶轮结构
   采用多级叶轮串联设计，通过多个叶轮依次对液体做功，逐级增加压力，可在流量相对稳定的条件下达到较高扬程。扬程可根据使用需要增减水泵级数，通过改变叶轮数量实现灵活调节。

3. 高扬程大流量
   产品性能范围广泛，流量可达2至600立方米每小时，扬程可达6至600米，适用于不同深度的井提水需求。

4. 高效节能
   采用先进的水力模型设计，全铜线圈绕组，具有良好的电气性能和节能效果。电机为充水湿式鼠笼型三相异步电动机，内部充满洁净水，直接采用水冷却方式降温，散热性能好。

5. 运行平稳可靠
   电机与水泵同轴运转，运行平稳，振动较小。电机上部分采用甩砂环和骨架油封进行密封，防止电机内外介质渗漏。多重密封系统保障长期浸水作业的可靠性。

6. 安装维护方便
   整机潜入水中工作，无需建造泵房，大幅节省工程造价。对井管、扬水管无特殊要求，钢管井、灰管井、土井等均可使用，钢管、胶管、塑料管等均可作扬水管使用。

三、型号变体

QJ型深井潜水泵根据适用介质和工况不同，有以下型号：

QJ 标准型，适用于清水输送
QJR 热水型，适用于地下热水提取，采用特殊材质和结构
QJ不锈钢型 过流部件采用304或316不锈钢材质，耐腐蚀性强，适用于海水淡化预处理等场合

四、应用领域

QJ型深井潜水泵广泛应用于以下领域：

农业灌溉：农田排灌、喷灌、园林浇灌、农业节水灌溉工程
人畜饮水：高原山区、丘陵地区的人畜用水供给
城市供水：城市供水系统、自来水厂提水、高层建筑供水
工业领域：工矿企业供排水、冷却水循环、矿山排水
市政工程：铁路、工地供排水、低洼地区排水
其他场合：喷淋景观、海水抽取

五、工作条件

流量范围 2至600立方米每小时
扬程范围 6至600米
电机功率 0.37至315千瓦
适用井径 100至350毫米
介质温度 常温型不超过20℃至35℃；热水型可达较高温度
最大入水深度 可达120米
介质要求 输送介质为清水或物理化学性质类似于水的液体，固体物含量（按质量计）不大于0.01%
酸碱度 pH值6.5至8.5
氯离子含量 不大于400毫克每升
电压 380V三相交流电，频率50Hz

注：输送热水或含轻微腐蚀性介质时，应在订货时另行说明，以便选用相应的材质和结构。

六、型号说明

QJ型泵型号通常包含适用井径、系列代号、流量、扬程、级数等信息：

示例：200QJ63-48/4

200 适用最小井径（毫米）
QJ 井用潜水泵
63 额定流量（立方米每小时）
48 额定扬程（米）
4 水泵级数（叶轮数量）

其他型号示例：
150QJ10-150：适用井径150毫米，流量10立方米每小时，扬程150米
200QJ80-22：适用井径200毫米，流量80立方米每小时，扬程22米
250QJ125-32：适用井径250毫米，流量125立方米每小时，扬程32米

七、结构组成

QJ型深井潜水泵主要由以下零部件构成：

泵工作部分：由叶轮、中壳、上壳、泵轴、轴承、进水节、逆止阀和阀体等零件组成，为多级离心式结构
潜水电机：由定子、转子、上、下导轴承、止推轴承、底座、连接架、密封装置等零件组成，为充水湿式结构
输水管路：扬水管、弯管、橡胶垫、安装夹板等
电缆及接头：专用防水电缆及密封接头
启动保护装置：控制柜、保护器等

八、安装与使用注意事项

安装前准备：

1. 检查电源电压、频率是否符合电机要求，三相电源应确保相序正确

2. 检查井筒是否正直，井壁应光滑，无井管错开现象

3. 确保井的涌水量大于水泵额定流量

4. 检查电缆有无破损，绝缘电阻是否符合要求

安装要求：

1. 水泵第一级叶轮应潜入动水位1米以下，电机底部距井底部不小于3米

2. 整机潜入水中深度一般不超过70米

3. 水泵必须垂直安装，不得倾斜

4. 扬水管连接应牢固，法兰间应加橡胶垫圈密封

5. 电缆应用扎带固定在扬水管上，避免磨损

使用前检查：

1. 充水式潜水泵使用前，应先将电机内腔加满清水，检查绝缘电阻

2. 用手转动联轴器，检查有无卡阻现象

3. 点动电机，确认旋转方向与泵体箭头方向一致

运行中维护：

1. 定时检查电压、电流是否正常，不得超过额定值

2. 注意观察出水量是否稳定

3. 定期测量电机绝缘电阻

4. 发现异常声音或振动，应立即停机检查

停车与存放：

1. 长期停用时，应将水泵从井中提出

2. 充水式潜水泵应放尽电机内部的水，放在干燥通风处

3. 冬季不用时应排净泵内余水，防止冻裂

九、产品标准

QJ型深井潜水泵按照以下标准设计制造：

GB/T 2816《井用潜水泵》
相关行业通用技术条件

注意事项

   电缆接头应严格按说明书附图进行；

1、下井前应检查，各部螺丝有无松动，电缆有无破口，电机是否漏水，电机轴、水泵轴转动是否灵活无阻；

2、下井前应检查电机电阻应在150兆欧以上；

3、电机注水要认真防止假满；

4、保护开关和启动设备应按规定配气；

5、电机运转2500小时应进行一次大修，1500小时应进行小检修；

6、电泵停机存放时应把电机内存水放完；

7、严禁非专业人士私自拆装或定点修理厂进行；

8、严禁频繁“开”、“停”；

9、地面试验电机转向在瞬间不超一秒钟进行；

10、安装电泵时谨防异物掉入井内；

11、如遇下列情况应停机检修；

（1）、电流电压超过额定值。

（2）流量明显减少。

（3）、水泵间歇出水或响声震动较大。

（4）、保护开关频繁跳闸。

（5）、电机绝缘，电阻低于0.5兆欧。

运行、维修和保养

1、电泵运行中要经常观察电流、电压表和水的流量，力求电泵在额定工况下运行。

2、应用阀门调节流量、扬程，不得超载运行。有下列情况之一应立即停止运行；

  （1）额定电压时电流超过额定值；

  （2）额定扬程下，流量较正常情况下降低较大；

  （3）绝缘电阻低于0.5兆欧；

  （4）动水位降至泵吸入口时；

  （5）电器设备及电路不合规定时；

  （6）电泵有突然声响或较大的振动时；

  （7）保护开关频繁跳闸时。

3、要经常不断的观察仪表，检查电器设备每半个月测一次电机绝缘电阻，电阻值不低于0.5兆欧。

4、每排灌期（2500小时）进行一次检修保护，更换损坏的易损件。

5、电泵的起吊与装卸：

   （1）拆开电缆，断离电源；

   （2）用安装工具逐步拆卸出水管、闸阀、弯管，并用夹板将泵吊起取出井盖，并用另一付夹板夹紧下

一节偷水管， 这样依次，逐节拆卸将泵吊出井外。（在吊拆过程中，发现有卡主不能强行起吊，

应上下左右活动克服卡点安全吊卸）；

   （3）拆下护线板，滤水网并从引线和三芯电线或扁用电缆接头处剪断电缆；

   （4）取出联轴器上锁圈，拧下固定螺钉，拆下连接螺栓，使电机、水泵分离；

   （5）放出电机内充水；

   （6）水泵的拆卸；

        用拆装扳手，卸下进水节，用拆装筒在泵下部冲击锥形套，叶轮松动后，取出叶轮、锥形套、卸

下导流壳，这样依次卸完叶轮、导流壳、上导流壳、止回阀等。

   （7）电机拆卸：

        依次拆下底座、止推轴承、推力盘、下导轴承座连接座、甩水器，取出转子，拆下上导轴承座、

定子等。

6、电泵的装配：

   装配前检查清洗各零部件的铁锈、污泥，各配合面要涂黄油防锈，水泵大螺纹联接处要涂铅油。

   （1）电机的装配次序：

 定子组装→下导轴承座组装→转子组装→推力盘→左扣螺母→止推轴承组装→底座组装→上导轴承

座→骨架油封→连接座。调整螺柱，使电机轴伸符合规定的要求。然后上好调压器、调压弹簧及盖。

（2）水泵的装配：
 将轴和进水节固定在安装座上，用拆装筒将叶轮、锥形套固定在轴上，再装上导流壳、叶轮，……这

样一次装完上流壳、止回阀等。

     八级以下的电机水泵部分装配时，首先在进水节和上导轴承座接触平面间均匀发布，加相同3-3.5毫

米垫片3~4处，然后均匀上好拉筋螺母，装上联轴器、泵轴、上好固定螺栓以及锁圈，用拆装筒将叶

轮、锥形套固定在泵轴上，再装上导流壳，叶轮……这样依次装完上导流壳等。泵装好后松开拉筋螺

母，取出垫片，再把拉筋螺母均匀上紧，然后从联轴器处转动电泵，转动必须均匀。

   （3）机组总装，如前所述。

安装、起动和停车

  1、安装前的检查与准备：

     （1）检查水井是否符合本泵使用条件，即井径。垂直和井壁质量以及静水位、动水位、涌水量和水质条件等，若不符合使用条件必须采取相应措施，否则不能将泵下井。

     （2）检查供电设备及供电线路能否保证电泵正常运行。

     （3）电源电压和频率是都符合使用条件。

     （4）熟悉安装使用说明书，对新钻的水井必须进行洗井，清楚水中泥砂后，方能安装QJ型潜水电泵。

     （5）检查电气线路，控制盒保护装置是否合理安全可靠。

     （6）准备好各种安装使用工具，竖立三角架和吊链（或其它吊装工具）要安全、可靠、使用方便。

   2、安装

     （1）机泵一体卸下滤水网，然后打开注水和放气孔螺栓往机内注满洁净的清水，一定确保注满，防止假满，并检查电机各部是否漏水。发现漏水根据部位应调正胶垫上紧螺栓。

     （2）仔细检查电缆和接头有无碰伤和损坏，发现问题及时包扎。

     （3）用500伏兆欧表测定绕组的绝缘电阻不低于150兆欧，

     （4）安装好保护开关和起动设备，并检查电机内水是否灌满然后上紧注水、放气孔螺栓，从阀体顶端灌水直至从进水节处流出，瞬时起动电机（不超过1秒钟），看电泵转动方向是否和转向标相同，若相反，调换电源接头即可，然后上好护线板、滤水网准备安装下井。

     （5）在泵的出水口安装短输水管一节，并用夹板夹住吊起落入井中，便夹板座落在井台上。

     （6）再用一付夹板夹住另一节输水管，然后吊起降下与短输水管法兰相连接。升起吊链拆下第一付夹板，使泵管下降井中又座落在井台上，依次反复进行安装，下井，直到全部装完，最后一节夹板不卸将泵固定在井口上。

     （7）最后放上井盖，弯盖，闸阀出水管。

     （8）每次连接法兰时要加胶垫，对正后紧固螺钉要对角线方向同时上紧，防止歪斜漏水。

     （9）电缆线要固定在输水管法兰上凹槽内，每节都要绑绳固定好，下井过程要小心，电缆不能当吊绳使用，更不要碰伤电缆。

     （10）下泵过程有卡主现象，要想法克服卡点，不能强行下泵，以免卡死。

     （11）大口井等安装时严禁人员下井。

     （12）保护开关和起动设备应配有电压、电流表、指示灯，并安装在配电盘上，放在井台周围适当的位置。

   3、起动

     （1）用500伏兆欧表测量电机绕组对地绝缘不低于5兆欧。

     （2）检查三相电源线路，电压是否符合规定各种仪表，保护设备及接线正确无误后方可合闸起动。

     （3）起动后观察电流、电压是否符合规定范围，运转声音有无异常及震动现象发生，若不正常应及时找出原因处理解决。

  4、停车

     （1）关闭开关停车，再起动须等5分钟或更长时间，以防电机温升过高，停车后最好切断电源。

     （2）保护开关不得停用，或用铝丝通丝加大保险丝的作法是错误的。

故障及排除方法