一、产品概述

DL型立式多级离心泵系立式、单吸、多级、分段式离心泵，采用了国家推荐使用的高效节能产品IS型泵的水力模型，是根据高层建筑给水市场的实际需要和国家消防局GB 6245《消防泵性能要求和试验方法》标准而研制开发的新型离心泵产品。该系列泵适用于城镇供水和集中供热系统，用来输送清水及物理化学性质类似于清水的液体。

本产品为立式安装结构，泵的螺杆把进水段、中段、出水段夹紧联成一体，水泵每一级装一个叶轮、一个导水叶。吸入口位于进水段上（泵的下部），吐出口位于出水段上（泵的上部），均呈水平方向布置。根据使用扬程的需要可增减水泵级数，进出口夹角可根据需要选择不同方向进行装配。

DL型泵介质使用温度不超过80℃，DLR型立式多级热水泵介质使用温度不超过120℃。

二、主要特点

1. 立式结构设计

DL型泵为立式安装结构，具有结构紧凑、体积小、外形美观的特点。其重心重合于泵脚中心，增强了泵的运行稳定性和使用寿命。立式结构占地面积小，可节省泵房建设投资。电机外加防雨罩，泵可置于户外使用，取消泵房，节省建筑费用。

2. 进出口方向可调

泵的吸入口和吐出口均为水平方向，简化了管路连接。根据安装使用不同，进出口夹角可选用0度、90度、180度、270度四个方位，以调整吐出口的安装位置。若无特别说明，一般按进出口夹角180度出厂。

3. 多级出口可选

根据实际情况，同一台泵的出口可装配成1至5个出口，以满足同一台泵上获得不同的扬程需求。

4. 多级分段式结构

该系列泵为多级节段式结构，进水段、中段、出水段用拉紧螺栓紧固成一体。每级泵装有叶轮及导叶，通过多个叶轮串联实现逐级增压，可在流量相对稳定的条件下达到较高扬程。

5. 轴向力平衡设计

轴向力采用水力平衡法解决，取消了平衡鼓设计，有助于解决平衡鼓易锈蚀、易咬死、易磨损的问题，保证了运行更加可靠。残余轴向力由球轴承承受，用油脂润滑。

6. 运行平稳噪音低

转子具有较小的挠度，且所选用的为4极电机（转速1450转每分），因此运行平稳、振动小、噪声低、使用寿命长。

7. 轴封可靠

轴封可采用软填料密封或机械密封，用户可根据需要选择。采用机械密封时，用平衡室的压力水进行润滑和冷却。轴封为填料密封时，出水段上的软管接头用于把填料体中漏出的水通过软管排放，保持水泵周围场地的整洁。

8. 过流部件材质

泵的过流部件进水段、中段、出水段、叶轮、密封环材质为铸铁，轴为优质碳素钢。为防止定子磨损，定子上装有密封环、平衡套等，磨损后可用备件更换。

三、型号变体

DL型立式多级离心泵根据适用介质不同，有以下型号：

DL 适用于清水及物理化学性质类似于清水的液体输送，介质温度不超过80℃

DLR 适用于热水输送，介质温度不超过120℃

四、应用领域

DL型立式多级离心泵广泛应用于以下领域：

建筑供水：高层建筑生活给水、恒压供水系统、宾馆、饭店、写字楼、商场、医院等

消防系统：消防恒压供水、自动喷淋系统、自动水幕供水、消防增压

工业领域：厂矿给排水、生产工艺循环用水、各种设备配套使用

暖通空调：空调机组循环、冷却水输送

市政工程：远距离送水、自来水加压

其他场合：各种生产工艺用水、集中供热系统

五、工作条件

流量范围 2至200立方米每小时

扬程范围 22至230米

效率范围 百分之二十三至七十八

介质温度 DL型不超过80℃，DLR型不超过120℃

环境温度 不超过40摄氏度

相对湿度 不超过百分之九十五

工作压力 最大系统工作压力不超过2.5兆帕

转速 1450转每分

电机功率 1.1至132千瓦

汽蚀余量 1.4至4.7米

口径范围 40至200毫米

介质要求 输送的介质应类似水，运动粘度小于150平方毫米每秒，且无坚硬颗粒，无腐蚀性质

海拔高度 不超过1000米，超过时应在订货时提出

六、型号说明

DL型泵型号通常包含系列代号、口径、单级扬程、级数等信息：

示例：80DL20×4

80 泵吸入口公称直径（毫米）

DL 立式多级分段式离心泵

20 单级扬程（米）

4 泵级数（叶轮数量）

示例：80DLR20×4

80 泵吸入口公称直径（毫米）

DLR 立式多级分段式热水离心泵

20 单级扬程（米）

4 泵级数（叶轮数量）

七、结构组成

DL型泵主要由以下零部件构成：

进水段、中段、出水段：构成泵体主体，采用铸铁制成，用拉紧螺栓紧固成一体

叶轮：多级叶轮串联，采用铸铁制成，内有叶片

导叶与出水段导叶：引导液体流向，提高水力效率

泵轴：优质碳素钢制成，中间装有叶轮、平衡鼓和轴套，用键和轴套螺母固定在轴上

平衡鼓与平衡套：组成泵的平衡装置，自动平衡轴向力，磨损后可以更换

轴承：上端为角接触球轴承，下端为水润滑轴承（铜合金）

密封环：防止高压水泄漏，为易损件

轴套：保护泵轴，为易损件

填料函体与填料：轴封部件

机械密封：可选轴封方式

联轴器：连接电机与泵轴，带弹性块

电机：Y系列三相异步电机（V5安装方式），4极

八、安装与使用注意事项

安装前准备：

1. 安装前检查水泵和电机的完好情况

2. 泵安装位置应尽可能靠近水源处

3. 泵与底座安装有两种方式：一种是直接装在水泥基础上的刚性连接，另一种是采用减振器安装的柔性连接

4. 直接安装可将泵安放在基础上垫高30至40毫米，然后进行校正，并穿好地脚螺栓，充填水泥砂浆

5. 安装管路时，进、出水管路都应有各自的支承，不应使泵的法兰承受过大的管路重量

6. 泵用于有吸程场合，进水管端应装有底阀，并且进出口管路不应有过多弯道，同时不得有漏水、漏气现象存在

7. 在进口管路上建议装上过滤网，以防杂质进入叶轮内部。滤网的有效面积应是进水管面积的3至4倍

8. 在泵的进、出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表

9. 进口如需扩径连接，请选用偏心异径管道接头

起动前准备：

1. 泵用于有吸程场合时，应先向进口管路中进行灌水排气或用真空泵引水，使水充满整个泵和进口管路

2. 关闭出口管上的闸阀及压力计旋塞，以减小起动电流

3. 用手转动转子几圈，使轴承润滑并检查泵内叶轮和密封环运转有无碰擦

4. 试起动，电机转向应和泵上的箭头指向一致（从驱动端向下看为逆时针方向转动），打开压力计旋塞

5. 当转子达到正常运转后，压力计显示出压力时，逐渐打开出口闸阀，调节至所需工况

运转中维护：

1. 泵在运转时，注意观察仪表读数，尽量使泵在铭牌规定的流量扬程附近工作，严防大流量运行

2. 定时检查电机电流值不应超过额定电流

3. 泵的轴承温度不得高于75℃，并不得超过外界温度35℃

4. 泵在开始运转时应放松填料压盖，待填料完全膨胀后再调整到合适的程度

5. 易损件磨损过大应及时更换

6. 发现异常现象，立即停机检查原因

停车：

1. 关闭出水管路上的闸阀，关闭真空表旋塞

2. 停止电机，然后关闭压力计旋塞

3. 冬季寒冷季节，应将泵内液体放尽，以免冻裂

4. 长期停止使用，应将泵拆卸，清洗上油，妥善保管

九、产品标准

DL型立式多级离心泵按照以下标准设计制造：

GB 6245《消防泵性能要求和试验方法》

JB/T2727《立式多级离心泵型式与基本参数》

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