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一、产品概述
WQK 型切割式潜水排污泵基于成熟技术优化升级,结合国内工况特点研发。产品采用单叶片 / 双叶片叶轮与切割装置,可切碎污水中长纤维、塑料、纸屑、布条等杂物,防堵塞性能稳定,适配多种排污场景。
本产品采用全自动潜水安装方式,电机与水泵同轴直联,整体潜入水中运行。结构紧凑、效率较高、运行平稳,适用于输送含有固体颗粒、纤维物质的污水、污物,以及含有少量泥沙的废水。
二、主要特点
切割装置设计
泵体进口处设有独特的切割装置,叶轮进口端设有锋利的锯齿状刀口,与固定在泵体上的刀片形成剪切结构。能够将进入泵腔的长纤维、塑料、布条、纸张等杂物切碎成细小的碎片,随液体顺畅排出,有效防止泵的堵塞。无堵塞叶轮
采用单叶片或双叶片流道式叶轮结构,叶轮流道较宽,具有较强的通过能力。与切割装置配合使用,可有效处理含有大量纤维及固体颗粒的污水。全自动潜水安装
泵为全自动潜水式安装,整体潜入水中运行,无需建造泵房。配备自动耦合装置,安装拆卸方便,无需下井操作。可根据液位变化自动控制泵的启动与停止。机械密封可靠
采用双端面硬质合金机械密封,密封面材质为碳化钨或碳化硅,具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。密封结构设计合理,可使泵安全连续运行较长时间。运行平稳寿命长
叶轮经过动静平衡试验,配合合理的轴承布置,运行平稳、振动小、噪音低。电机采用优质材料制造,具有良好的绝缘性能和散热性能。智能保护功能
可根据需要配备全自动控制柜,具有过载、缺相、短路、漏水、过热等多种保护功能。对泵的运行状态进行实时监控,当发生故障时自动切断电源,保障设备安全。
三、型号变体
WQK型切割式潜水排污泵根据适用场合和材质不同,有以下类型:
WQK(标准型) 适用于输送无腐蚀性或弱腐蚀性污水,过流部件为铸铁材质
WQK不锈钢型 适用于输送带腐蚀性介质,过流部件为304或316不锈钢材质
WQK全自动型 配备自动耦合装置和控制柜,实现无人值守运行
四、应用领域
WQK型切割式潜水排污泵广泛应用于以下领域:
市政污水:城市污水处理厂、住宅区污水排放、市政管网提升泵站
工业废水:化工、制药、造纸、印染、食品加工等行业的废水排放
建筑排水:建筑工地排水、地下室积水排放、人防工程排水
公共设施:医院、宾馆、酒店、商场的污水排放
农业领域:养殖场污水排放、沼气池污水抽取
其他场合:化粪池清掏、河道清淤、污水处理设备配套
五、工作条件
流量范围 5至600立方米每小时
扬程范围 6至60米
介质温度 不超过40℃(最高可达60℃)
介质酸碱度 pH值5至9(铸铁材质)
介质密度 不超过1.2×10³千克每立方米
通过颗粒 可通过直径约10至50毫米的固体颗粒(具体根据口径确定)
纤维长度 可通过长度约50至300毫米的纤维物质(经切割后)
潜水深度 不超过20米
电机功率 0.75至55千瓦
转速 1450至2900转每分
六、型号说明
WQK型泵型号通常包含系列代号、口径、流量、扬程、电机功率等信息:
示例:50WQK15-15-1.5
50 泵出口直径(毫米)
WQK 切割式潜水排污泵
15 额定流量(立方米每小时)
15 额定扬程(米)
1.5 配用电机功率(千瓦)
示例:80WQK40-15-4
80 泵出口直径(毫米)
WQK 切割式潜水排污泵
40 额定流量(立方米每小时)
15 额定扬程(米)
4 配用电机功率(千瓦)
七、结构组成
WQK型切割式潜水排污泵主要由以下零部件构成:
电机:全封闭潜水电机,位于泵的上部,防护等级IP68
泵体:过流部件,与切割装置配合使用
叶轮:单叶片或双叶片流道式结构,带切割刃口
切割刀片:固定在泵体上,与叶轮刀口形成剪切副
机械密封:双端面硬质合金密封,位于电机与泵体之间
轴承:采用优质轴承,承载径向和轴向负荷
电缆:专用防水电缆,与电机连接
自动耦合装置:可选配件,便于安装拆卸
控制柜:可选配件,实现自动控制和保护
八、安装与使用注意事项
安装前准备:
检查泵和电机有无损伤,紧固件是否紧固
用500V兆欧表检查电机绝缘电阻,不应低于50兆欧
检查电缆有无破损,电缆线头连接应牢固可靠
检查叶轮转动是否灵活,有无卡阻现象
安装要求:
泵可安装于水池底部或使用自动耦合装置安装
采用自动耦合安装时,耦合底座应固定牢固,导轨安装应垂直
泵应浸入液面以下适当深度,一般应保证电机完全浸没
电缆应用扎带固定在出水管上,避免磨损
起动与运行:
接通电源,检查电机转向是否与泵体箭头方向一致(如转向相反,调换任意两相电源线)
观察泵运行声音是否平稳,有无异常振动
检查出水是否正常,有无堵塞现象
定时检查电机电流值,不得超过额定电流
停车与维护:
长时间停用时,应将泵从水中提出,清洗干净后存放于干燥处
定期检查机械密封和切割装置的磨损情况,磨损严重时应及时更换
冬季不用时应排净泵内余水,防止冻裂
九、产品标准
WQK型切割式潜水排污泵按照以下标准设计制造:
GB/T 24674《污水污物潜水电泵》
JB/T 8857《离心式潜污泵》
相关行业通用技术条件

使用方法及注意事项
(1)电泵使用之前,须首先检查电缆有否损坏,搬运和安装水泵时切勿拉扯或损伤电缆以免电缆破裂后漏水造成事故。如电缆硬裂后应立即更换电缆。并用兆欧表检查电泵的绝缘电阻是否正常(绝缘电阻不得小于1兆欧)。
(2)认清接地线(地线一般为黄、绿双色或接有接地标志),按规定程序接妥地线。(本厂接地线配有接地标志)。
(3)选用合适的保护器(如漏电保护器,空气开关,断相过流保护器等)切勿用闸开关直接连接。
(4)按标准接好电源线,试接电源,检查电泵运转是否正常,并判断转向是否正确,若转向不正确,将三根电源线中的任意二根对换接好即可(注意运转时间不能超过半分钟)。
(5)装好出水接头及出水胶管(或铁管),在电泵提手上结好绳索(严禁用电缆代替吊绳使用),将电泵放入被抽液体中,接通电源,即可使用。
(6)为了确保人身安全,在电泵接点工作期间,严禁在电泵附近安装下水作业(如移动和检查、排除故障等),接触电泵以防万一电泵漏电而发生事故!
(7)严禁电泵整体露出水面长期运行(或短时间运行)电泵的“开”、“停”不宜过分频繁以防电机过热损坏。
(8)长期抽送高含砂量的液体对本泵的过流部件磨损较大,推荐使用本厂旋流式污水污物潜水电泵产品。
(9)若发现电泵在运转时,有不转、保护器跳闸、保险丝烧断等不正常现象,应立即切断电源,检查电源保护器、接线等是否有问题,保险丝烧断等不正常现象,应立即切断电源,检查电源保护器,接线等是否有问题,若这些外部装置均属正常时,即可能是电泵有故障,此时不应继续使用以免发生事故!
故障原因及解决方法
故 障 现 象 | 故 障 原 因 | 解 决 方 法 |
电泵不运转 | 电源线未接好 | 按标准要求接妥电源 |
电源一相不通电 | 检查保险丝与电源,接通三相电源 | |
叶轮与底盘卡死 | 调整底盘使间隙在0.2~0.5mm之间使手可以轻松地拨动叶轮 | |
电泵烧坏 | 重新修理电机 | |
保护装置损坏 | 修理或更换 | |
出水量小或扬程不够 | 叶轮与底盘间隙过大 | 将间隙调至正常范围(0.2~0.`5mm) |
叶轮已严重磨损 | 更换叶轮 | |
电机转速达不到正常转速 | 更换电机转子或修理电机 | |
电源电压过低 | 将电压调至额定电压 | |
换大截面电缆,减小电源引线上的电压降(在电源引线过长的情况下) | ||
电泵反转 | 对换二根电源接头,使电泵正转 | |
对杂质不能切割或切割效果不好 | 叶轮与底盘间隙过大 | 将间隙调至正常范围(0.2~0.`5mm) |
切割刀刃磨损变纯 | 更换叶轮与底盘 | |
保护器自动断开或接通后又断开 | 保护器选用不当或已损坏 | 重新选用合适的保护器(保护器的额定电流一定要与电泵额定电流相符) |
电源电机受潮或漏水使绝缘电阻过低(低于0.5MΩ) | 拆下电机烘干,若机械密封或密封圈或电缆密封头损坏引出漏水还应更换损坏的密封零部件 | |
电机定子线圈匝简短路 | 电机重新更换或修理 | |
电机二相运行 | 检查电源或接头、修复 | |
电源电压过低 | 将电压恢复到正常值 | |
电泵被杂质卡住 | 清理杂质 | |
水泵粘度过大或含砂过度引起电泵过载运行 | 降低粘度或含砂量 | |
轴承损坏 | 更换轴承 |



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